2.振动筛 振动筛是使用机械设备（如偏心轮、侧重轮） 或电磁设备（电磁铁和绷簧接触器等）使筛发生振动将物 料进行别离的设备。
图8-22为圆形振动筛粉机，电动机通轴上有两个不平衡锤， 筛框以绷簧支撑于底座上，开动电机后上部重锤带动筛网 做水平圆周运动，而下部重锤又使筛网作笔直方向运动， 故筛网在三维方向上发生振动使物料筛分。筛分后粗料由 上部出料口排出，细粉由下部出口排出。其筛网直径一般 为0.4~1.5m，每台可由1~5层筛网组成。振动筛能够连 续进行筛分操作，具有别离作用好，单位晒面处理才能大、 占地面积小、重量轻等长处。相似的设备还有旋动筛、滚 动筛、多用振动筛等。
5.微细分级机 微细分级机为离心机械式气流别离筛分设 备。作业原理是依托轮叶十分快速地旋转，使气流中夹藏的粗、 细微粒因发生的离心力巨细不同而分隔。
图8-25为微细别离机的结构示意图。作业时待处理物料随 气流经给料管和可调理的管进入机内，向上经过锥形体而 进入分级区。由轴带动十分快速地旋转的旋转叶轮进行分级，细 物料随气流经过叶片之间的空隙，向上经排出口排出，粗 粒被叶片所阻，沿中部机体的内壁向下滑动，经环形体自 机体下部的排出口排出。冲刷气流（又称二次风）经气流 进口送入机内，流过沿环形体下落的粗粒物料，并将其间 搀杂的细物料分出，向上排送，以进步分级功率。
图8-23 悬挂式侧重筛粉机 1—接受器；2—筛子；3—加粉口； 4— 侧重轮；5—保护罩；6—轴座； 7—主
3.悬挂式侧重筛分机 如图8-23所示，筛粉机悬挂于弓形 铁架上，由侧重轮、筛子、接收器、主轴、电机等构件组 成。作业时使用侧重轮滚动时不平衡性发生振动、簸荡， 促进药物粉末进行筛分。为避免筛孔阻塞，筛内装有毛刷， 随时刷过筛网。为避免粉尘飞扬，能够用布将整个筛粉机 罩住。当不经过的粗粉积多时，应停机，取出粗料，再开 动机器参加药粉。此种筛结构相对比较简略，造价低，占地小，效 率高，适用于无明显黏性的药物粉末过筛。
4.电磁簸荡筛药机 如图8-24所 示，电磁簸荡筛药机由电磁铁 、筛网架、绷簧接触器等组成 ，使用较高频率（每秒200次以 上）和较小振幅（其振动起伏 在2mm以内）形成簸荡。因为 振幅小，频率高，药粉在筛网 上跳动，故能使粉粒散离，易 于经过筛网，加强其经过功率 。簸荡筛具有较强的振动功能 ，因而适用于筛黏性较强的药 粉，如含油或树脂的药物等。
第一节 中药前处理设备 第二节 破坏设备 第三节 筛分设备 第四节 混合设备
筛分是用筛网按所要求的颗粒粒径巨细将物料分红各种粒 度等级的单元操作。筛分是别离不同粒径颗粒较为简略的 操作，经济且别离精度较高。
筛分的意图是得到粒度均匀的物料，即筛除过粗和过细颗 粒，去除杂质，并有整粒的作用。
筛分进程可用于直接制成品，也可作为中心工序，对药品 质量及制剂出产的顺利进行都有重要意义。
依据药筛制造的进程，可将药筛分为织造筛和冲眼筛。 织造筛是使用必定强度的金属丝（如不锈钢丝、钢丝等）
或非金属丝（如尼龙丝、绢丝等）编制而成。因其筛线容 易移位致使筛孔变形，故常将金属丝交叉处压扁固定。编 织筛适用于粗、细粉的筛分。 冲眼筛系在金属板上冲制出一系列形状的筛孔而成，其筛 孔巩固，孔径不宜变形，但孔径不能太细，多用于高速旋 转破坏机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ筛板及药丸的分档。
我国制药工业用筛的规范是泰勒规范和药典规范。契合药 典规则规范的筛叫药典筛，也称规范筛，其孔径巨细用筛 号表明，见表8-1。《我国药典》（2010年版）共规则了 9种筛号，一号筛孔径最大，九号筛孔径最小。我国制药 工业用筛选用泰勒规范筛，是以每英吋（2.54cm）长度 上含一个孔径与一个线径之和的个数（近似数）加目来表 示。从2.5目到400目共分为32个等级，但还没有一致标 准的标准。如筛网所用筛线原料不同或直径不同，目数虽 然相同，实践筛孔巨细是不一样的，因而必定要标示清晰孔径的 详细巨细。
1.手摇筛 手摇筛为织造筛，圆形或方形。一般按筛号大 小顺次套叠，亦称套筛。最粗筛在顶部，其上加盖，最细 筛在底部，套在接收器上。使用时取所需号数的药筛，套 在接收器上，盖好盖子，用手摇摆过筛，也可选用整套筛， 将物料放在最上层，可完成对物料的分级，测定粒度散布。
调理微细分级机的别离作用的办法有：①调理叶轮转速； ②调理气流速度；③调理二次风；④调理叶轮叶片数；⑤ 调理物料上升管出口方位凹凸；⑥调理空气环形体；⑦改 变加料速度
图8-25 轮筐式选粉机 1—给料管；2—可调理的管子；3—气流进口； 4—锥形体；5—旋转轮筐；6—叶片；7—细粒排出 口；8—轴；9—叶片之间的空隙；10—中部机体 ；11—环形体；12—下部机体；13—粗粒排出口
